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　　干混砂浆设备厂家提醒基层应全面涂刷抹灰石膏专用界面剂

　　涂刷抹灰石膏专用界面剂的目的是封闭基层，抑制混凝土墙体施工的发泡，保证抹灰石膏砂浆充分水化，避免基层吸水不均匀引起的色差，增加与基层的附着力。如果不使用抹灰石膏专用界面剂，抹灰石膏浆液中的水分会取代混凝土墙体孔隙中的空气，导致混凝土墙基抹灰石膏施工时产生气泡。上述问题也可以通过基层浇水在一定程度上得到解决。但是，如果底座是加气块，由于加气块的结构问题，单纯浇水不能起到很好的保湿作用，反复浇水保湿费时费力。

　　如果砖墙和加气砌块墙体不涂抹灰石膏专用界面剂，加气砌块的多孔结构极易吸水，抹灰石膏砂浆失水快，不能充分水化结晶，造成一系列空鼓、脱落、粉化、开裂、色差等质量隐患。

　　基层抹灰石膏专用界面剂的应用，还可有效抑制抹灰石膏砂浆的表面收缩和钢筋收缩。

　　挂网宜采用水泥基聚合物薄抹灰砂浆，不同墙缝处应挂玻璃纤维网，并采用水泥基聚合物薄抹灰砂浆。当挂网批抹灰只有2-3mm时，抹灰石膏砂浆批抹灰容易粉化、脱落。

　　抹灰石膏浆必须重新打浆，一般在抹灰石膏砂浆中加入保水剂、增稠剂、抗裂剂等特殊外加剂。这些添加剂需要一定的分散、溶解和水化时间。如果外加剂不能充分水化，抹灰砂浆的高性能就会大打折扣。

　　干混砂浆设备厂家正确的打浆方法如下：1.先将适量的水倒入桶中(按厂家建议加水)，2.然后倒入抹灰石膏砂浆粉，3.机械搅拌2-3分钟，4 . 静置1分钟， 5. 再次搅拌1-2分钟。抹灰石膏砂浆做的细腻如霜，批刮更顺滑。

　　料桶要清洗干净，料桶内的抹灰石膏浆每次都要清洗，否则剩余的抹灰石膏浆会结晶。当新抹灰石膏浆重新施用时，剩余材料将成为新抹灰石膏浆的促进剂，缩短新抹灰石膏浆的开启时间和使用效果。严禁：桶内初凝的抹灰石膏浆不得掺水重复使用!

　　冲孔采用粘条或断筋法，冲孔采用粘断筋法。这样可以保证钢筋的垂直度和平整度，应选用钓线刮筋。虽然施工速度快，但钢筋的质量却大打折扣。墙体平整度达不到规范要求，后期仍需二次加固修补。由于钢筋质量较差，无法达到甲方满意的墙面找平效果。

　　抹灰石膏应先抹在钢筋条上。抹灰石膏浆铺设后，应先沿钢筋抹灰，有效避免钢筋收缩。墙面抹灰应先平行后上下。抹灰石膏应用力压实，不得空鼓、卡死。

　　批刮的次数要适当。用楔形刮刀刮抹灰石膏浆时，若抹灰石膏浆稠度适宜，应分批刮2-3次。表面无水光泽时，不允许再刮，易使抹灰石膏表面起毛。刮棒的施工人员要学习摇棒和抛料的技巧，以节省时间和材料。

　　当层厚时，底漆后应及时补充材料。当抹灰石厚度大于25mm时，钢筋分批刮削，分两批抹灰。石膏浆第一次抹在墙上。第二批应在抹灰后10分钟进行，第二批应及时进行，不得等待抹灰石膏浆终凝。

　　抹灰石膏只有在最终凝固后才能修复。抹灰石膏硬化并充分加固后，可以对抹灰石膏的成品工作面进行修补和抛光。

　　干混砂浆设备厂家温馨提示：抹灰石膏中的轻质材料应由材料制造商按比例配置。施工单位在搅拌材料时，不得添加轻质材料，以降低材料成本。按照标准的施工工艺制作抹灰石膏并不麻烦。反而会提高施工效率，充分发挥材料的优势，保证生存质量。