铭将机械
专注干粉砂浆设备三十余载 致力于打造粉体混合设备领军企业
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近期，一些客户想要了解自动腻子粉生产线如何实现自动配料的，今天就这一问题给大家作下解答，希望对你有所帮助。
腻子粉生产线的设备启动和上下料通过控制室实现。首先，工作人员必须按照正确的配料顺序启动进料装置。调试时，当快速进料达到接近值时，进料装置停止，精进料装置继续进料，逐渐接近配料量。考虑到悬浮量，精进料装置逐渐减速并提前（提前）停车，调试时确定）。同时，立即关闭截止阀，以防止可能的坍塌。仪表会随时跟踪进料量。精进料装置停止后，延时数秒。静止时，仪表稳定显示值为第一物料的工艺配料量。然后，第二种物料开始快速进入计量配料仓，重复上述步骤，直到所有配料过程结束。
考虑到操作人员的操作习惯和具体要求，也可以手动进行。计量配料仓配料工作完成后，仓底倾斜密封阀自动打开，计量配料仓内物料通过软接头和管道排入搅拌机。物料排空后，仪器归零，倾斜密封阀自动关闭，进入下一个配料周期。
这里需要注意的是，如果设备内的物料没有及时清空，阀门将无法关闭，无法进入下一道工序。因此，需要使用破拱装置协助排空。
另外，阀门的密封性也很好，如果阀门不能完全密封，就有泄漏，不仅影响配料精度，而且现场粉尘过大，污染环境。
腻子粉自动混合生产线吸收欧洲先进设计理念，罐体采用塔式布局，管理系统植入新模块化管理技术，人机对话功能及自动化程度大幅度提升。依据不同的配置，该生产线产量可达3-10万吨每年。
该生产线主要由原料储存系统、配料称重系统、输送系统、混合系统、气相平衡系统、包装系统及除尘系统构成。主控制系统依据选定工艺配方下达生产指令，系统自动从储料仓中按配比提取原料，原料经配重后依次进入待混仓及无重力高效混合机，实现快速混合作业（3-5分钟）。达到混合精度要求后，成品砂浆被输送至具备二次混合功能的成品仓，进入自动包装系统，大大提高产出效率。
自动腻子粉生产线如何实现自动配料的就是以上的内容了，自动化生产线可以帮你省去大量人工成本，操作更省心，欢迎广大客户咨询合作。
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